مقدمه:

در حین فرایند ساخت و تولید هر مکانیزم، نیاز به مونتاژ می باشد . مونتاژ که معمولا در آخرین ایستگاههای تولید انجام می شود با وجود انطباقات و اتصالات مختلف میسر می گردد.

اتصالات بصورت دائم، نیمه دائم و غیر دائم تقسیم بندی می گرد ن د که در آنها جوش جزء اتصالات دائم بوده و اتصال بوسیله نقطه جوش جزء همین دسته است، در این اتصال دو ورق آهنی در نقاط مورد نظر بهم متصل می گردند. استفاده از نقطه جوش جهت اتصال، ضمن کاربرد وسیعی که در صنایع دارد لیکن دارای محدودیت های زیر می باشد:

- عدم توانایی در اتصال ورقهای غیرهمجنس

- عدم اطمینان از نشتی در نقطه اتصال

ایجاد حرارت و جرقه در حین اتصال که می تواند در محل اتصال و نواحی نزدیک آن خواص فلزی اتصال را تغییر داده ضمن اینکه در ورقهای روکش شده مثل ورقهای گالوانیزه و ورقهای رنگی روکش موجود در محل و اطراف اتصال را از بین می برد.

فکر انجام اتصال نقطه ای به این دلیل بوجود آمد که بتوان در صنایعی که محدودیت های فوق مهم باشند آنرا جایگزین نقطه جوش نمود . در حال حاضر تعداد محدودی از کشورهای صنعتی در دنیا صاحب این تکنولوژی بوده و کشورهای دیگر نیز تحت لیسانس آنها استفاده می نمایند. در کشور ما پس از تحقیق و بررسی عملی این روش انجام و تست گردید و بعنوان اختراع ثبت شد تا بتوان در صنایع مورد نیاز استفاده نمود.

معرفی اتصال:

در روش اتصال سرد نقطه ای یک نوع قفل حلقوی مقاوم به نشت بوجود می آید که توسط پروسه کشش ایجاد می شو بصورتیکه جرم ورقهای اتصال درون یک حفره فنجانی مطابق شکل زیر پخش می شود و بصورت یک قفل در کل محیط 360 (CUP) شکل درجه ایجاد می گردد.

شکل فوق نمایانگر این است که در فرآیند اتصال سرد نقطه ای عمل اکستروژن و فرم دهی ورق انجام می گردد . نهایتا دکمه ایجاد ش ده نشانگر یک اتصال با کیفیت خوب است و کنترل کیفیت آن با کنترل ابعاد دکمه به آسانی انجام می پذیرد.

در این روش یک دکمه )لایه فلزی ( در یک سمت اتصال و یک فرورفتگی د رسمت دیگر اتصال اتفاق می افتد و میتوان ورقهایی از جنس آلومینیوم، برنج، مس و ورق های روکش شده )رنگی( با رنج ضخام2/0تا 4 میلیمتر در هر ورق را با اطمینان اتصال داد

مزایا و کاربرد روش انجام شده:

مزایای کلی این روش نسبت به روش های معمولی اتصال (از جمله نقطه جوش، پرچ، پیچ و مهره) عبارتند از:

- عدم وجودترک، شکاف و پارگی در محل